ඉක්මන් විස්තර | |
සම්භවය ස්ථානය | ෂැංහයි, චීනය |
වෙළඳ නාමය | chemlok |
මාදිලි අංකය | 205 |
සැකසුම් සේවාව | කැපීම |
වෙළඳ නාමය | කෙම් ලොක් |
ලිපි අංකය | 205 |
සුව කිරීමේ ක්රමය | කාමර උෂ්ණත්වය |
වැඩ කරන උෂ්ණත්වය | 65-82℃ |
මාලාවක් | තාප සුව කිරීමේ මැලියම් මැලියම් |
ජ්වලනාංකය | 18℃ |
වර්ණ | අළු පාරාන්ධ |
දුස්ස්රාවීතාව | 85~165cps |
විශිෂ්ඨ ගුරුත්වය | 0.91 ~ 0.97 |
වලංගු කාලය | මාස 24 යි |
සැපයුම් හැකියාව | |
සැපයුම් හැකියාව | මසකට ටොන් 1000000 |
ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම | |
ඇසුරුම් විස්තර | 1kg/බැරලය! |
වරාය | ෂැංහයි වරාය සහ ලියන්යුන්ගාං වරාය |
පූරක කාලය
ප්රමාණය(ටොන්) | 1 - 1 | 2 - 10 | 11 - 100 | >100 |
EST.කාලය (දින) | 10 | 15 | 30 | සාකච්ඡා කිරීමට නියමිතය |
වෙළඳ නාමය | කෙම් ලොක් |
මාදිලි අංකය | 205 |
බර | 1kg |
දුස්ස්රාවීතාව | 85-165cps. |
විශේෂාංගය
1. Universal primer.
2. සහ වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, යකඩ, තඹ, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ අනෙකුත් ලෝහ ඇලවීම.
3. එය හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ පාරිසරික ප්රතිරෝධයක් ඇත.
තාක්ෂණය:
1. මතුපිට පිරියම් කිරීම: යාන්ත්රික ප්රතිකාර (වැලි පිපිරවීම) පසු degreasing, හෝ සැකසුම් තෙල්, මලකඩ හෝ වෙනත් ඔක්සයිඩ් ස්ථරය ඉවත් කිරීමට රසායනික ප්රතිකාර.සාමාන්ය වානේ, වාත්තු යකඩ සහ අනෙකුත් ෆෙරෝ චුම්භක ලෝහ ඉසීමට වානේ වැලි (පබළු) භාවිතා කරන විට, ඔක්සිකරණය සහ මලකඩ නැවත ඇතිවීමට පෙර මතුපිට ප්රතිකාරයෙන් පසු වාහන නැවැත්වීමේ කාලය පාලනය කළ යුතුය;මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, පිත්තල, සින්ක් සහ අනෙකුත් ෆෙරෝ චුම්භක නොවන ලෝහ ක්වාර්ට්ස් වැලි සමඟ ඉසීම මතුපිට පිරියම් කිරීමෙන් පසු විනාඩි 90 ක් ඇතුළත සම්පූර්ණ කළ යුතුය.
2. මිශ්ර කිරීම: භාවිතයට පෙර එය සම්පූර්ණයෙන්ම කලවම් කළ යුතු අතර, ඒකාකාර මිශ්රණයට පැමිණි පසු භාවිතා කළ හැක.
3. තනුක කිරීම: ch205 තනුක කිරීමට බියුටනෝන් හෝ මෙතිල් අයිසොබියුටයිල් භාවිතා කළ හැක.ඉසින විට, දුස්ස්රාවීතාවය 18-20 තත්පර 4. (Zahn 2 කෝප්ප) දක්වා සකස් කළ හැක.කලවම් කරමින් තනුක සෙමින් එකතු කළ යුතුය.වැරදි ලෙස ක්රියා කිරීම නිසා ඇතිවන වර්ෂාපතනය වැළැක්වීම සඳහා.
4. මැලියම් ආලේපන ක්රම: ගිල්වීමේ ක්රමය, ඉසීමේ ක්රමය, බුරුසු ආලේපන ක්රමය, රෝලර් ආලේපන ක්රමය සහ මාරු කිරීමේ ක්රමය.
5. මැලියම් ආෙල්පන ඝණකම: ch205 හි වියළි පටල ඝනකම සාමාන්යයෙන් 5.1-10.2 μM ලෙස සකසා ඇත. NBR තනිව හෝ ch220 ශ්රේණියේ ඇලවුම් සමඟ ඒකාබද්ධ කරන විට, චිත්රපට ඝණකමෙහි ඉහළ සීමාව තෝරා ගනු ලැබේ;වෙනත් යෙදුම් සඳහා, චිත්රපට ඝණකමෙහි අඩු සීමාව අගය තෝරා ගනු ලැබේ.
6. වියළීම: ඇලවීමෙන් පසු විනාඩි 30-45 (කාමර උෂ්ණත්වය) පමණ පිරිසිදු වාතය තුළ වියළන්න.65-82c පිපිරුම් උඳුනක් ආලේපිත කොටස් වේගයෙන් හා හොඳින් වියළීමට හිතකර වේ.
7. වාහන නැවැත්වීම: දූවිලි, තෙල් සහ ජල වාෂ්පවල බලපෑම වළක්වා ගැනීම සඳහා ආලේපිත කොටස් නිසි ලෙස ගබඩා කර ඇත්නම්, එය මාසයක් ගබඩා කළ හැකිය.
8. සුව කිරීම: ආලේප කරන ලද කොටස් උණුසුම් අච්චුවේ තැබූ විට, රබර් ඉක්මනින් පිරවිය යුතු අතර, මැලියම් සහ රබර් වල්කනීකරණය වී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා, පෙර සුව කිරීම හේතුවෙන් මැලියම් අසමත් වීම වැළැක්වීම සඳහා අච්චුව වසා දැමිය යුතුය. ඒ සමගම, සහ බන්ධන ගුණාංග ලබා ගනී.
9. සුව කිරීමේ කාලය: රබර් සංයෝගයේ සුව කිරීමේ කාලය මත රඳා පවතී.